依据球轴承止动环自动装配机的工作原理，论述了新型球轴承止动环自动组装机的设计开发过程，并对设计的几个关键机构的工作过程进行了详细的阐述。针对整体设备调试中存在的问题提出了有效的解决方案。随着生产工艺要求的不断提高以及为实现的生产和降低相应的人工成本，自动组装机在组装零部件方面得到了广泛地应用。自动组装电机法兰与轴承的自动化装置，主要内容包括自动组装机的结构设计，主要设备选型，球轴承装配线智能装备，控制系统设计等工作。
闭式轴承装配生产线，检测线
n***第四次清洗（喷淋+吹干过滤精度1μm）
o***甩干（转速1200r/min，转速可调）
p***称重（分辨精度：0.01g）***注脂（注脂偏差±3%）***称重***---品剔出（整列）
q***一次压入防尘盖***二次压入防尘盖***盖高检测（分辨精度0.01mm）***---品整列***翻面***一次压入防尘盖***二次压入防尘盖***盖高检测（分辨率0.01mm）***影像检查（确认有无外观伤，金属防尘盖有无伤，密封圈有无翻边等）***---品整列***匀脂（时间15秒）***力矩检查（灵活性检查，控制上限）***---品整列
r***二次音检（加速度型振动检测，需双面四点检测）
s***激光标刻
t***雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用）***整列
u***外观检查（带有物料缓冲带，可存产品***30，带有工业照明灯）***包装（人工）***入库
目前，国内的球轴承装配检测生产线对深沟球轴承内外圈进行的检测普遍采用手工进行检测，手工检测方式存在着检测效率低、人为误差大，自动化球轴承装配线生产厂家，同时也增加了检测人员的劳动强度的缺陷，因此，射阳球轴承装配线，此种检测方式难以适应现代化规模生产的需要。一些球轴承装配检测生产线易受到轴承套圈的影响，一旦轴承套圈的检测效果不好或检测结果登记错误，极易导致装配的深沟球轴承合格率变低。
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