涡流---优点：检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，裂纹检测方案，所以检测速度快。对工件表面或近表面的缺陷，裂纹检测，有---的检出灵敏度，且在一定的范围内具有---的线性指示，可用作管理与控制。可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁(包括管壁)进行检测，能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度，可检验能感生涡流的非金属材料，如石墨等。检测信号为电信号，可进行数字化处理，便于存储、再现及进行数据比较和处理。
涡流探伤仪适用于金属棒材的在线、离线探伤，可用于其他机械零部件的自动探伤。具有相对的测试通道，可驱动由和差动线圈构成的组合式探头，检测通道同时进行数据采集，徐州裂纹检测，用于检出金属管、棒、线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口)，对暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有---的灵敏度。涡流探伤仪方便携带，适用于各种金属零部件、汽车零部件、金属管材、棒材、丝材的在线、离线、野外探伤，可用于管内壁、钻板、轴承圈、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。
涡流探伤设备应用领域:
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤
涡流探伤是由交流电生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，裂纹检测，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪 检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。
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