产生涡流的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体（比如石英、---锂等），使其振动从而产生涡流；而接收反射回来的涡流的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，涡流探伤仪后形成图像供人们观察判断。涡流探伤的---特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，---厂家，因此涡流探伤仪常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
涡流---样棒的选择也很重要。因为涡流探伤是一种相对比较的检测方法，因此在选择样棒中应尽可能选择与被检测工件相同材质、相近直径的样棒进行人工刻伤，用此来调整探头和仪器，从而能---满意的涡流探伤效果，---探伤的准确率。在进行探伤前，应按实际探伤的要求，合理地调整各类技术参数。油淬火—回火生产线的线速度一般在20～90 m/min，由于在旋转头中使用了2个偏置180°的点探头，因此为了---不漏检测，将旋转光的转速设定为8 ～12 km/min，激励频率为3 000 khz，---，穿过式线圈的激励频率为60 khz。
涡流---涡流通道的损耗电阻，以及产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，---原理，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流---涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性---化。另一种方法是，用较细的尖嘴镊子或针将探头接口处向内拨，---，目的是缩小探头接口的孔径，两种方法根据实际情况任选一种，均可消除探头和连接线接触问题的故障。
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