涡流---利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。涡流---一般为无损探伤，---供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的。涡流---主要是用来利用导电材料在交变磁场中产生涡流性质，来导电材料叠加磁场的变化信号情况来显示工件缺陷情况的仪器。我们可以用其来测量：材料的传导性、材料厚度、涂层厚度、裂缝、缺陷检查等等。
涡流---探头故障维修方法，调制胶液，---厂家，涡流探伤仪按ab胶说明书上的比例调制ab胶，一个探头准备约1毫升的量即可。将待修理的探头顶部向上固定好，用干净的小棒挑起调制好的ab胶放于探头顶部，并将胶压实，去除胶内的气泡，---原理，将胶整理成半球形，常温下固化24小时即可。涡流探伤仪探头接触问题的修理：方法有两种，一是将探头连接线接头处的针芯用无水---擦拭干净，然后用电烙铁(注意：应用直径较小的电烙铁头，并且温度不宜过高，---，以刚好能将锡熔化即可，否则容易破坏探头连接线接头处的绝缘层)给连接线接头处的针芯上一层锡，以加大针芯的直径。
通常影响涡流探伤结果的因素很多，材---化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等，都影响着对探伤结果的正确评价。在铜及铜合金管的涡流探伤中，太仓---，大多以穿过式线圈方法为主，现就各种影响因素简述如下：
缺陷：包括缺陷的---、长度和宽度、缺陷所处的位置（内表面、外表面）、缺陷的种类（孔、槽）等。
材质：铜及铜合金管的材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面，同一合金成分的材质中，偏析、残留应力等都会引起电导率的差异。
管的尺寸和填充系数：管径变化直接影响填充率的大小。
管壁厚度：铜管壁厚变化时引起的噪声信号。
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