产品出厂做外观检测是磁性元器件生产过程中一道---的工序，而我国大部分企业还采用人工检测手段，即工人将线上产品通过肉眼或触摸，逐一判断产品是否符合生产要求，一般涉及尺寸检测、外观缺点检测、磨损划痕等几个方面。人工检测存在多种弊端，如人长期在高强度灯光下目测，靠经验的方法来判断，测孔，劳动强度大，检测精度低，容易产生漏检和误检，不能完全---产品的，从而导致产品整体跟不上产品需求。
一种零件外形尺寸检测机，包括进料通道、机械手、第二机械手、检测主体、检测位、暂停位、合格产品出料通道和次品容纳箱，其中，赣榆测孔，所述机械手设置在所述进料通道的出口，所述检测主体设置在所述检测位，且用于检测所述零件的外形尺寸，所述机械手用于将零件从所述进料通道移动至所述检测位，所述第二机械手用于将所述零件从所述检测位移动至所述暂停位；所述暂停位位于所述检测位与所述合格产品出料通道之间；所述暂停位的一侧设置有水平气缸，另一侧设置有避让孔，所述暂停位的底部设置有升降气缸，所述升降气缸用于将所述零件推至所述合格产品出料通道中；所述次品容纳箱设置在所述避让孔的一侧，以接收通过所述避让孔的所述零件；所述水平气缸用于将所述零件通过所述避让孔推至所述次品容纳箱。
三坐标测量机测头校对是要校对出测杆(测尖)的红宝石球的直径，进行测量点测头批改，并得出不同测头方位的方位联系。在测头校对时产生的差错将全部加入到测量中去。所以在这个环节中要正确和。要注意以下几点：
1)坚持三坐标规范球和测杆的清洁。
2)---三坐标测座、测头、测杆、规范球固定---。
3)输入正确的测杆长度和规范球直径。
4)依据形状差错和校对出的宝石球直径及重复性判断校对的性(加长杆长度不同校对后的宝石球直径会不同)。
5)要运用不同测头方位时，测孔，在校对完所有测头方位后，要通过测量球球心点坐标的办法查看校验精度。
测头校验后保存的测头文件，在测头、测杆没有动的前提下能够调出运用。但测量精度比较高的状况下，建议从头校对测头。
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